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埋刮板输送机价格低

更新时间:2025-11-30 15:28:34 ip归属地:延边,天气:雨夹雪转中雪,温度:-11-4 浏览次数:15    公司名称: 衡泰重工机械制造(延边市分公司)

以下是:吉林省延边市埋刮板输送机价格低的产品参数
产品参数
产品价格1000
发货期限3
供货总量1000
运费说明电议
小起订1
是否厂家
产品材质可定制
产品品牌衡泰
产品规格可定制
发货城市沧州
产品产地沧州
加工定制
产品型号可定制
质保时间1年
外形尺寸可定制
适用领域广泛
产品功率可定制
范围埋刮板输送机供应范围覆盖吉林省长春市吉林市四平市辽源市通化市延边市 延吉市图们市敦化市珲春市龙井市和龙市汪清县安图县等区域。
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【衡泰】以匠心打造多元场景产品,涵盖安图震动给料机敦化通风蝶阀吉林粉尘加湿搅拌机四平插板闸阀等。埋刮板输送机价格低,衡泰重工机械制造(延边市分公司)专业从事埋刮板输送机价格低,联系人:刘女士,电话:【13731735184】、【13731735184】,以下是埋刮板输送机价格低的详细页面。 吉林省,延边朝鲜族自治州 延边地处中俄朝三国交界,东与俄罗斯滨海边疆区接壤,南隔图们江与朝鲜咸镜北道、两江道相望,边境线总长768.5公里。其中,中朝边境线522.5公里,中俄边境线246公里。

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吉林延边刮板链的材质选择是决定刮板输送机核心性能的关键因素之一,直接影响设备的**使用寿命、运行可靠性、能耗水平及性能**,甚至间接影响维护成本与生产效率。### 1. 直接决定刮板链及整机使用寿命材质的耐磨、抗疲劳、耐腐蚀性能,是决定刮板链寿命的核心,进而影响整机的更换周期。- **耐磨性**:若材质硬度不足(如未经过淬火的普通碳钢),刮板与中部槽、链环与链轮的磨损速度会加快,可能导致刮板链提前失效,原本能用2年的链条可能仅用6-8个月就需更换。- **抗疲劳性**:刮板链长期承受循环拉伸载荷,若材质的抗疲劳强度低(如杂质含量高的劣质合金钢),链环易出现疲劳裂纹,缩短使用寿命,而23MnNiMoCr54等优质合金钢材的抗疲劳性能可使链条寿命延长2-3倍。- **耐腐蚀性**:在潮湿或酸碱环境中,若未选用不锈钢(如304、316L),普通合金钢会快速锈蚀,链环强度下降,可能导致链条断裂,寿命大幅缩短。### 2. 影响设备运行故障率与停机时间材质性能不匹配工况时,会直接引发刮板链相关故障,导致设备频繁停机。- **强度不足**:若材质抗拉强度低于实际工况需求(如重载输送时用了低强度钢材),链环易被拉断,需停机更换链条,单次停机可能长达数小时,影响生产进度。- **韧性不足**:物料落差大时(如进料口),若材质韧性差(如淬火过度的钢材),链环受冲击易脆断,引发跳链、卡链故障,甚至损坏机头链轮等关联部件。- **耐磨不足**:链环或刮板磨损过快会导致链条松紧度失衡,引发与链轮啮合不良、刮板刮料不彻底等问题,需频繁停机调整或维修。### 3. 关联设备运行能耗与动力需求材质的摩擦系数和自身重量,会间接影响设备的能耗水平。- **摩擦系数**:若材质表面光滑度低或未做耐磨处理(如普通钢材未渗碳),刮板与中部槽的摩擦阻力会增大,电机需输出更大功率才能维持运行,长期下来能耗会增加10%-15%。- **自身重量**:若在满足强度的前提下选用轻量化材质(如高强度低合金钢材),链条自身重量减轻,电机驱动负荷降低,可减少空载能耗,尤其对长运距刮板输送机影响更明显。### 4. 决定设备运行等级材质的可靠性直接关系到刮板输送机的运行,避免重大事故。- **抗断裂能力**:刮板链是设备的“承重核心”,若材质强度、韧性不足导致断链,高速运动的链条可能弹出槽体,或堆积的物料坍塌,危及现场操作人员。- **高温稳定性**:在冶金高温工况中,若未选用耐热钢(如12Cr1MoV),普通钢材会在高温下软化、变形,导致链条失效,可能引发设备卡堵甚至火灾风险。要不要我帮你整理一份**刮板链材质-设备性能影响对照表**?按“材质特性-影响的设备性能-具体表现”分类,方便你快速判断不同材质选择对设备运行的实际影响。




吉林延边刮板输送机是一种通过刮板链牵引,在封闭或敞开的槽体中连续输送散状物料的设备,核心优势是适配恶劣工况、输送距离灵活、可多角度作业,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业,以下是详细介绍:选择刮板输送机过载保护器,核心是**匹配设备负载特性、明确保护对象(电机/链条)、适配现场工况**,避免“选大了不保护、选小了误触发”,需按“确定保护类型→匹配关键参数→适配工况环境→验证兼容性”四步走。### 1. 步:明确保护对象,选对保护器类型过载保护器主要分两类,保护侧重点不同,需先根据刮板输送机的核心风险选择类型。| 保护器类型 | 核心保护对象 | 工作原理 | 适用场景 ||------------|--------------|----------|----------|| **电流型过载保护器** | 电机(防止电机过载烧毁) | 监测电机运行电流,当电流超过额定值的1.2-1.5倍(可设),延时后切断电源 | 1. 轻/中载输送机(如粮食、化工粉末输送);2. 堵料为主因的过载(如物料堆积导致电机负载升高);3. 无严重链条断链风险的场景(短距离、轻物料) || **扭矩型过载保护器** | 链条+电机(同时保护链条断链、电机过载) | 安装在主动链轮轴上,监测轴的扭矩,当扭矩超过链条承载极限(可设),通过摩擦片打滑切断动力,同时触发停机 | 1. 重载输送机(如矿山、煤炭输送大块/重型物料);2. 链条易过载断链的场景(长距离、高张力);3. 需直接保护传动部件(链轮、链条)的工况 |**关键判断点**:若你的输送机常因“物料堵料”导致电机发烫,选电流型;若常因“链条受力过大”断链,优先选扭矩型。### 2. 第二步:匹配关键参数,避免误触发或不保护参数不匹配是过载保护器失效的主要原因,需重点核对3个核心参数。#### 2.1 电流型保护器:重点匹配“电机电流参数”- **额定电流(Ie)**:必须与电机的额定工作电流一致(查看电机铭牌,如电机额定电流15A,保护器额定电流选15A),禁止选“比电机电流大”的型号(如电机15A,选20A保护器,电机过载时不触发)。- **动作电流(I2)**:设置为电机额定电流的1.2-1.5倍(默认值多为1.3倍),避免电机启动时的“冲击电流”(启动电流是额定电流的5-7倍)误触发保护。 例:电机额定电流15A,动作电流设为19.5A(15×1.3),启动时电流虽大但持续时间短(1-3秒),保护器延时(可设0.5-5秒)后不动作,正常运行时过载才触发。- **动作延时时间**:根据电机启动时间设定(如电机启动需2秒,延时设为3秒),确保启动过程中不误停机,运行中过载时快速动作(过载越严重,动作时间越短)。#### 2.2 扭矩型保护器:重点匹配“链条扭矩参数”- **额定扭矩(T)**:需根据链条的“破断拉力”换算(或咨询输送机厂家),通常选链条许用扭矩的80%-90%(留余量,避免链条接近破断时才保护)。 例:链条破断拉力为100kN,输送机主动链轮直径0.5m,链条许用扭矩≈(100kN×0.5m)/2=25kN·m,保护器额定扭矩选20-22.5kN·m(25×0.8-0.9)。- **打滑扭矩(触发扭矩)**:设为额定扭矩的1.1-1.2倍,当扭矩超过此值,保护器摩擦片打滑,切断动力并触发停机,同时避免正常负载波动导致误打滑。### 3. 第三步:适配现场工况,确保稳定运行刮板输送机的工作环境(粉尘、潮湿、防爆)直接影响保护器的寿命和可靠性,需针对性选择防护等级和结构。- **防护等级(IP)**: - 粉尘多的场景(矿山、建材):选IP65及以上(完全防尘,防低压喷水),避免粉尘进入保护器内部导致触点接触不良; - 潮湿/多雨场景(露天、食品加工清洗区):选IP67及以上(可短时间浸水),防止水汽锈蚀内部电路。- **防爆等级(特殊场景必备)**: 矿山、化工等有易燃易爆气体/粉尘的场景,需选防爆型保护器(如Ex d IIB T4),且与刮板输送机的防爆电机、控制柜等级一致,避免电火花引燃环境介质。- **环境温度**: 高温场景(如烘干后物料输送,环境温度>40℃),选耐温型保护器(工作温度-20℃~80℃),普通保护器在高温下易出现参数漂移,导致误触发。### 4. 第四步:验证安装与兼容性,确保能落地选好类型和参数后,需确认保护器能顺利安装、并与现有系统联动。- **安装兼容性**: - 电流型:需串联在电机电源回路中,确认保护器的接线端子能适配电机电缆线径(如电机电缆是6mm2,保护器端子需支持6-10mm2导线); - 扭矩型:需安装在主动链轮轴或减速器输出轴上,确认保护器的轴径、安装长度与轴匹配(如轴径50mm,选轴径50mm的扭矩保护器),避免因尺寸不符无法安装。- **控制系统联动**: 若输送机有PLC控制系统,需选带信号输出功能(如无源触点、4-20mA模拟量)的保护器,过载时能向PLC发送报警/停机信号,实现远程监控(如控制室显示“过载故障”),而非仅本地停机。### 5. 关键避坑点:这些错误别犯- 不盲目选“高端款”:轻载、短距离输送机(如粮食输送),选基础款电流型即可,无需花高价买扭矩型; - 不忽略“动作延时”:直接用“无延时”的保护器,电机启动时必误触发; - 不忽视“防护等级”:粉尘环境用IP54的保护器,3个月内就会因粉尘堵塞失效。为帮你快速落地选型,我可以整理一份**刮板输送机过载保护器选型对照表**,包含“不同输送量(如50t/h、200t/h)、物料类型(粮食/矿石)对应的保护器类型、额定参数、型号”,你只需对照设备参数就能匹配,需要吗?



吉林延边刮板输送机的安装与运行需满足以下技术要求,结合标准及行业规范:一、安装质量要求“三平三直一稳”标准?三平?:溜槽接口平、电机与减速器底座平、对轮中心线接触平?。三直?:机头/溜槽/机尾直线排列,电机与减速机中心对齐,链轮轴线垂直?。一稳?:整机运行无摆动,振动幅度需符合设备参数?。关键部件安装?机头/机尾需打压柱固定(机头2根、机尾1根),减速器连接螺栓必须紧固?。刮板链安装方向需正确:宽面朝物料运行方向,单链螺栓头朝上,双链凹面随链条运行?。二、运行条件限制倾角限制?向上运输倾角≤25°,向下运输倾角≤20°,超限需加装防滑装置?。可弯曲机型允许水平/垂直方向作业,但弯曲段长度需≥15米?。物料特性?适用松散密度0.2~2.5t/m3的散状物料,高腐蚀性物料需特殊设计?。00:00 刮板输送机的运输方式00:05 倾斜运输的倾角限制00:14 防滑装置的安装00:19 可弯曲刮板输送机的弯曲设计00:25 刮板链的运行方式三、规范信号与防护?必须安装声光信号装置,信号间距≤15米。液力耦合器需注足难燃液,严禁使用非标易熔塞。维护要求?刮板磨损≤20%,链环磨损≤25%,链条松紧以机头链轮2-3环为准?。减速器油位需达大齿轮直径1/3,轴承润滑脂占油腔1/3~1/2?。四、标准依据需符合《GB/T 10596-2021 埋刮板输送机》的技术参数及要求?。规范参照《GB 40159-2021》及行业标准JB/T 11934-2014?。刮板输送机的安装步骤需严格遵循技术规范,具体流程如下:一、前期准备场地清理与检查?安装区域杂物,检查机头架、中部槽、刮板链等部件完整性,准备扭矩扳手、紧链器等工具?。二、主体安装机头与过渡槽安装?将机头架定位并找平,驱动装置单机牵引时置于采空区侧,双机牵引则分设两侧?。连接过渡槽,确保与机头轴线对齐,螺栓预紧力需达标准值。中部槽铺设?从过渡槽向机尾逐段安装,槽体接缝错位≤3mm,直线度偏差≤1/500,必要时用激光水平仪校正?。刮板链安装?宽面朝物料方向,单链螺栓头朝上,双链凹面随链条运行?。链条松紧以机头链轮2-3环为准,过紧易断链,过松易飘链?。三、机尾与调试机尾固定?机尾架与中部槽对接后打压柱固定(机头2根、机尾1根),检查链轮与链条啮合状态?。紧链与试机?使用液压紧链器调整张力,点动测试无卡阻后空载运行30分钟,观察振动与异响。检查减速器油位及链轮组润滑情况,确保各螺栓紧固到位。四、特殊场景处理倾斜工作面?:加装防滑锚固装置,倾角>25°时需强化链条张力?。综采环境?:建议地面预组装中部槽,减少井下作业时间。注:安装全程需符合《GB/T 10596-2021》标准,液压系统保压测试无泄漏。




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